Industriell metallstempling er en produksjonsprosess med høy presisjon som brukes til å produsere metalldeler ved å forme, skjære eller danne metall ved hjelp av presser og dør. Det er mye brukt i bransjer som bilindustri, romfart, elektronikk og apparater på grunn av effektivitet, repeterbarhet og kostnadseffektivitet for store produksjonskjøringer.
|
Materiale |
Karbonstål, rustfritt stål, SPCC, SGCC, rør, galvanisert stål, aluminiumslegering |
|
Behandling |
Laserskjæring, bøyning, sveising, presisjonsstempel, CNC -stansing, gjenging, nagling, boring, montering, etc. |
|
Tykkelse |
0. 2 ~ 20 mm |
|
Toleranse |
+/-0. 1mm, 100% QC kvalitetsinspeksjon med kvalitetsinspeksjonsskjema |
|
Overflatebehandling |
Pulverlakk, anodisering, polering, børsting, sandblåsing, plettering, silkscreen -utskrift, sinkkromat, svart oksyd |
|
Tegneformat |
DWG, trinn, SLDPRT, DXF, IGS, 3DS, STL, SKP, AI, PDF, JPG, Draft |
|
Pakking |
Trepall, tresak, bobleplast, papp, film, kasse, etc. (som kundenes krav) |
|
Eksempel på ledetid |
Forhandle leveringstid i henhold til dine behov |
|
Sitatet er i henhold til tegningen din (størrelse, materiale, tykkelse, prosessering av innhold og nødvendig teknologi osv.) |
|
Produktsaker
Nøkkelprosesser i industrielt metallstempling
1. Blanking - Skjære flate metallplater i spesifikke former.
2. Stansing - Å lage hull eller utskjæringer i metallet.
3. Bøying-Dannende metall i vinkel (f.eks. V-bøyer, U-bøyer).
4. Dyp tegning - Strekkende metall i 3D -former (f.eks. Bokser, kabinetter).
5. Coining - Bruk høyt trykk for å skape presise funksjoner.
6. Embossing - Legge til hevede eller innfelte design.
7. Flensing - danner en flens (felg) på metalldelen.
Materialer brukt
- Stål (karbon, rustfritt)
- Aluminium
- Kobber og messing
- Titan (for luftfart)
- Spesiallegeringer
Bruksområder for industriell metallstempling
- Bil: Kroppspaneler, parentes, motorkomponenter.
- Elektronikk: kontakter, skjerming, kjøleribler.
- Luftfart: Strukturelle komponenter, festemidler.
- Apparater: Hus, hengsler, rammer.
Fordeler
✔ Høy produksjonshastighet
✔ Lav kostnad per enhet for store volumer
✔ Tette toleranser (± 0. 001 "mulig)
✔ repeterbarhet og konsistens
Pakking og frakt
Pakke med kartong/kasse eller i henhold til ditt krav
